相信大家都对电镀不陌生,那么电镀具体来说是什么呢?具体又是怎么操作的呢?今天汉铭表面处理就来为大家说明。
其实电镀, 就是利用电解原理,电镀镍, 在某些工件表面上镀一层其它金属或合金的过程。
电镀时有阳极和阴极, 被氧化成阳离子进入电镀液就是阳极; 镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层则是阴极。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,昆山电镀, 改变基材表面性质或尺寸、 防止磨耗、 提高导电性、 润滑性、 耐热性、 和表面美观。
电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度
汉铭表面处理厂家向大家分享电流密度和温度如何影响镀硬铬的镀层硬度:
在镀硬铬的过程中,电流密度和温度是直接影响镀硬铬镀层的主要因素,必须严格控制。
但二者的关系又是紧密相连的,当其中之一改变时,另一个也要随之改变。
如果在低的温度与高的电流密度下,沉积出的镀硬铬镀层灰暗。虽然硬度较高,但镀硬铬镀层脆性很大,结晶粗。这种镀层使用价值低。
如果在高的温度与低的电流密度下,可沉积出乳白色镀硬铬镀层。特点是结晶细致,无网状裂纹,但硬度低。
因此,对于标准镀硬铬溶液,温度在55℃,电流密度60A/dm2时硬度。但在实际生产中,一般使用温度为55~60℃,电镀喷砂,电流密度35~50A/dm2的工艺,特点是硬度高(700~900HV),镀层光亮,结晶细致,模具电镀,这种镀硬铬镀层应用较多。
我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的,那么电镀工件是怎么制作出来的呢?
电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
镀前预处理,就是在电镀前进行预处理,其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。
主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕
第壹步:将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
第二步:去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
第三步:电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。
第四步:电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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